中空玻璃作為材料和生產工藝均很成熟的玻璃製品，其產品（pǐn）質量有保障，在建築（zhù）物上被廣泛的應用。。由於個別中空玻璃生產企業管理存在問題，尤其在材料的選取、生產工（gōng）藝控製和施工方（fāng）麵存（cún）在不足，造成（chéng）其產品質量出現問題，最常見的是中空（kōng）玻璃結露。中空玻璃結露（lù）的原因是什麽呢？

1、中空玻璃露點（diǎn）

中空玻璃露點是指中空玻璃間隔層中氣體濕度達到飽和狀態時，出現結露的溫度。也就是（shì）當水汽含量越高時，玻璃（lí）露點溫度也就越高。發生結露現象通常是玻璃內（nèi）表麵溫度低於間隔層內空氣露點時，空（kōng）氣中的水汽（qì）就會凝結在玻璃內表麵。

2、邊部密封（fēng）材料對中空玻璃結露的影響

邊部密封材料主要是內道密封膠的丁基密封膠和外道密封膠的矽酮密封（fēng）膠、聚硫密封膠，其主要作用為粘結組成中空玻璃的各種材料，使其成為一個整體，並具有防止水汽和其他氣體（tǐ）進入中空玻璃間隔層（céng）內的作用。丁基密封膠是一種以聚異丁烯橡膠為基料的單組份密封膠，具有極低的水汽透過率和（hé）良好的粘合性，它（tā）和外道密封膠一（yī）起構成一個優異的抗濕氣係統，對於阻止外界空氣中的（de）水汽和（hé）其它氣體向中空玻璃腔內滲透起著（zhe）重要阻擋（dǎng）作用。外道密封膠的作用（yòng）是將玻璃、間隔條等（děng）材料（liào）粘結成為一個整體（tǐ）。保證中空玻璃整體結構的穩定，因此其必須具有較強的粘結（jié）性（xìng）和機械性能。避免中空玻璃在（zài）使用過程中，由於動載荷和（hé）靜載荷的作用（yòng），使（shǐ）其（qí）產生結構（gòu）位移，從而保證內道密封膠和外道密（mì）封膠一起構成的抗濕氣係統的穩定。因此，作為中空玻璃保護結（jié）構的（de）兩道密封膠，其（qí）質量的好壞決定著（zhe）中空玻璃整體質量和是否出現結露現象。

3、間隔材料對中空玻璃起霧結露的影（yǐng）響

間隔材料主要有:鋁間隔條、不鏽（xiù）鋼（gāng）間隔條、複合材料間隔條等。間隔（gé）條起著承載幹燥劑、配（pèi）合密封和整體（tǐ）結構強度的作用。間隔條的氣孔透氣性能是否優異直接影響幹（gàn）燥劑的工作（zuò）能力的發揮，間隔條標準中規定（dìng）間隔（gé）條的（de）氣孔透氣性能應滿足:當進口（kǒu）氣（qì）壓（yā）保持在0.5MPa時（shí），氣（qì）壓（yā）差值（zhí）應不小於0.1 MPa，否則間隔條中的（de）幹燥劑無法正（zhèng）常（cháng）發揮吸水作用。同時間隔條應平（píng）直，側邊弓形及波形彎曲度不大於0.2%，扭曲不大於0.5mm，不變（biàn）形（xíng），角部保（bǎo）證側麵平整，才能保障丁基膠密封寬度（dù）和密封粘接效果。

4、幹燥劑對中空玻璃結露（lù）的影響

幹燥（zào）劑（jì）的作用是吸收中（zhōng）空（kōng）玻璃間隔層中（zhōng）的水汽（qì），不僅吸收（shōu）中空玻璃（lí）生（shēng）產完畢時（shí）的初始水汽，還要吸附中空玻璃使用（yòng）過程中不斷滲透進中空玻璃間隔層中的水汽，使間隔層中的氣體保持幹燥（zào），保證中空玻璃在服役期間，始終保證露（lù）點符合（hé）要求。

5、生產工藝對中空玻璃結（jié）露的影響

在中空玻璃生產中，能夠影響中空玻璃結露的主要有：玻璃原片清洗、製（zhì）框、生產（chǎn）環境（jìng）溫濕（shī）度、填（tián）充幹燥劑、塗布丁基（jī）密封（fēng）膠、合片、塗第二道密封（fēng）膠等工藝環節。

（1）玻璃原片清洗不徹底，導致玻璃原片表麵（miàn）粘上汗漬、水漬及殘存（cún）水珠；生產環境溫濕度控製不嚴格，不足夠（gòu）幹燥；製框時折彎設備造成間隔條背部開裂，與丁基密封膠（jiāo）接觸的間隔條表麵不平順，有（yǒu）凹凸現象等，都會成為引發（fā）中空（kōng）玻璃結露的隱患。

（2）生產環境溫濕度控製不符合要求，填充幹燥劑與合片之間的間隔時間（jiān）太長，幹燥劑包 裝破（pò）損或者幹燥劑包裝打開（kāi）時間（jiān）過長，幹燥劑填 充量不足，如未按照JC/T 2071—2011《中空玻璃 生產規程》規定的填充要求執行，也會造成中空玻璃（lí）結露。（幹燥劑填充（chōng）量見表1。）

表（biǎo）1 幹燥劑填充量

間隔條型號：6A/9A/12A/15A/16A/20A

幹燥劑填充量（g/m）：≥14/≥25/≥32/≥44/≥44/≥55

（3）丁基密封（fēng）膠（jiāo）塗（tú）布要保證連續、均勻，塗布前應檢查（chá）玻璃鋼化平整度與間隔框製作質量，不能出現丁基膠塗布不連續、斷膠（jiāo）和不均勻的情況，提高丁（dīng）基膠與玻璃和間隔條的粘結強度（dù），避免由此造成的（de）中空玻璃結露現象。

（4）外道密封膠塗布深（shēn）度不夠，雙組份密（mì）封膠混合效果不好，不滿足《中空（kōng）玻璃》國家標準的要求：中空玻璃外道（dào）密封膠寬度應≥5 mm；中空玻璃內道丁基密封膠寬度應≥3 mm，會造（zào）成中空玻璃出現結露。

通過以上分析，可以看出引發中空玻璃結露的因（yīn）素很多，在實際生產應用中，造成中空（kōng）玻（bō）璃 結露的原因可（kě）能是一種因素，也可能是多種因素（sù）疊加。所以在中空（kōng）玻璃出現結露問題時（shí），首先要清楚中空玻璃結露的機（jī）理，結（jié）合（hé）中空玻璃（lí）所處的環境條件，再逐一分析引發問題的材（cái）料和工藝，確定結露的原因是由中空玻璃的哪一個環（huán）節出現問題，最後綜合分析後（hòu）確認引發（fā）結露的具體原因，對相應（yīng）生產環節進行整改，避免再次出現中空玻璃結露的質量問題。